中文简体 Groefkogellagers worden meestal gemaakt van hoogwaardig staal, zoals chroomstaal of roestvrij staal, vanwege hun duurzaamheid, sterkte en weerstand tegen corrosie. Andere materialen die soms worden gebruikt, zijn keramiek, plastic en hybride materialen.
Het productieproces van 607-2RS Diepgroefkogellager omvat verschillende stadia. De eerste fase is de voorbereiding van het staal, waarbij het staal in een oven wordt gesmolten en verfijnd. Het staal wordt vervolgens gegoten tot knuppels of ingots, die vervolgens in de gewenste vorm worden gesmeed of gewalst.
De volgende fase is de bewerking van de lagercomponenten, inclusief de binnen- en buitenringen, kogellagers en kooien. Dit gebeurt meestal met behulp van computergestuurde machines die in staat zijn om uiterst precieze vormen en afmetingen te produceren.
Na het bewerkingsproces worden de lagercomponenten met hitte behandeld om hun sterkte en duurzaamheid te verbeteren. Hierbij worden de componenten verwarmd tot een bepaalde temperatuur en vervolgens snel afgekoeld om de gewenste eigenschappen te bereiken.
De laatste fase van het fabricageproces is de assemblage van de lagercomponenten tot een compleet groefkogellager. Dit houdt meestal in dat de componenten tegen elkaar worden gedrukt en vastgezet met borgringen of borgringen.
Gedurende het hele fabricageproces worden strikte kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de lagers voldoen aan de vereiste normen en specificaties voor hun beoogde toepassingen.
607-2RS kogellager heeft twee afgedichte oppervlakken die vervuiling voorkomen. Dit lager is met vet gesmeerd en is verkrijgbaar in een afgeschermde of afgedichte uitvoering.
Een afgedicht lager presteert beter dan een door de fabriek geleverd lager. Dit type is ideaal voor de luchtinlaatzijde van uw molen. Het wordt ten zeerste aanbevolen voor toepassingen met hoge snelheid.
