Een kogellager heeft twee races, een buitenste en een binnenste race. Meestal heeft de binnenring een uniforme groef door het midden. Een gegroefd pad houdt de ballen opgesloten en minimaliseert wrijving. Hierdoor kunnen kogellagers effectief en efficiënt werken. Kogellagers worden gebruikt in allerlei apparaten, van auto's tot blenders.
Bij het maken van een kogellager is precisie de sleutel. De gebruikte materialen zijn zorgvuldig geselecteerd. Gelegeerde metalen worden getest voordat ze worden gebruikt om het lager te produceren. De lagerringen zijn getest om er zeker van te zijn dat ze taai en hard zijn. Kogellagers worden ook gecontroleerd op vorm en grootte om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van defecten. Slijpstenen maken ook de oppervlakken van lagerringen glad en rond. Bij high-speed lagers is slechts een paar miljoenste van een inch toegestaan in het oppervlak van de bal.
Kogellagers hebben drie basistypen. Het kunnen radiale, cilindrische of druklagers zijn. Radiale lagers kunnen meer kogels bevatten dan andere typen omdat een van de ringen is gebroken. Hierdoor kunnen er meer kogels in het lager worden geplaatst en biedt het ook een groter radiaal draagvermogen dan Conrad. De binnen- en buitenringen zijn concentrisch. Een stalen band houdt de gebroken ringdelen bij elkaar. Dit type lager wordt vaak gebruikt in industriële omgevingen waar hoge snelheid en hoge prestaties belangrijk zijn.
Kogellagers moeten goed gesmeerd zijn. Om besmetting te voorkomen, zijn ze meestal verzegeld om lekkage te voorkomen. Dit is vooral belangrijk in sectoren waar verontreiniging een punt van zorg is. Ze moeten goed worden schoongemaakt om schade aan het lager te voorkomen. Als ze op de juiste manier worden gebruikt, kunnen ze geluid en warmte verminderen en zorgen ze voor een goede uitlijning.
Het selecteren van het juiste kogellager vereist een zorgvuldige afweging van de te ondersteunen belasting. De materiaalkeuze, het smeermiddel, de afscherming en de radiale en axiale belasting zijn allemaal factoren waarmee rekening moet worden gehouden. U moet ook rekening houden met de grootte en vorm van het lager. Er zijn vele soorten kogellagers verkrijgbaar. Ze zijn gemaakt voor een breed scala aan toepassingen.
Keramische ballen zijn een alternatief voor stalen ballen. Deze kogels wegen tot 40% minder dan stalen kogels. Keramische lagers zijn vaak gemaakt van een combinatie van keramiek en staal. Het keramische materiaal is echter een stijver materiaal dan staal, wat resulteert in verhoogde spanningen op de buitenring en minder belastbaarheid. Hybride keramische lagers zijn vaak beter geschikt voor omgevingen zonder smering.
Een ander type kogellagers is het drukkogellager. Een drukkogellager heeft twee ringen van gelijke grootte en is ideaal voor het opnemen van axiale belastingen.
